这样的成绩在南陶工作室算是创纪录了，原料配比、制作工艺都没有变化，唯一变化的就是曾凡编程调整了电炉升温曲线，看来是起到了作用。
那边工作台上，陶南的十只茶壶还没有精修完成，这边新出炉的几十个杯子要画图和施釉，他顾不上说话，又开始忙碌起来。
曾凡本来应该过去帮忙，可是这边陆雪架着数码相机拍摄他捏坯，也不能半途而废，只能先顾一头了。
瓷器制作是个非常考验耐心的工作，半点着不得急，能坚持下来的必须得有个好脾气，必须得耐得住性子。
好在陶南的那些工作也不是一时半会可以做完的，晚几个小时也耽误不了多少。
有了第一个四羊方尊粗坯捏制的经验，第二个就快了许多，曾凡花了一个多小时捏完，陆雪看着满意了收起摄像机，随后移动三脚架和补光灯，到陶南那边工作台，拍摄他在杯子上画图。
这一批茶具采用釉下彩工艺，先在杯子上绘制图案，然后再通体施透明釉，干燥后入窑高温烧制，这样色彩融入釉中，更有通透感，不易磨损褪色。
不过釉下彩需要经过一千二百五十度以上氧化还原气氛，色彩只有钴蓝、铜红、黄绿、棕红、酱紫等少数几种，可选范围有限。
釉上彩是经过高温烧制后在表层釉上填彩，然后经过八百度左右低温烧制，色彩选择范围大，加上近代多种化工合成颜料，基本上可以呈现百分之九十五以上可见光谱色彩。
这批订制的杯子都是淡雅简洁的图案，不需要太多自由发挥，纯粹考验的是手艺，这是曾凡的长处，他制作的十二只杯子，不到一个小时就画完了。
已经画了一个多小时的陶南，这时候刚完成二十多个，还有一半要画，不过他没有用曾凡帮忙。
“你继续捏你那个四羊方尊粗坯，三个肯定不够，能弄多少弄多少，提高成功率！”陶南说道。
“那好吧，其实制坯我还有些把握，反而是后面的上色比较头疼，不知道怎么样做出青铜的质感和颜色，南哥你有什么提议吗？”曾凡刚才画图的时候，一直在想这个问题。
陶南放下手里的画笔，皱眉说道：“如果高度模仿原型，那就要降低陶瓷的通透感，用分层施色法，表层的铜绿色、底层的红棕色、边缘凹陷处的黑色等等；釉下用氧化铜和氧化钴配比颜料，实现青绿颜色，稳定性强，釉上用氧化铁和氧化锰配出棕红色，铁钴黑颜料在最上层，点缀在边缘或凹陷处，形成氧化层，还得控制窑变反应，保证颜色自然过渡，技术上已经有人部分实现了，有的厂家可以批量生产仿青铜器陶瓷酒瓶，他们的做法有取巧成分，不过用薄胎瓷纯手工制作，依然很有挑战性，做好了应该有人会喜欢！”
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