叶光远沉思片刻，"；老实说，虽然我的叶氏造船在亚细亚排名靠前，但与欧洲、樱花相比，仍有较大差距。特别是在高端船舶制造领域，我们几乎没有发言权。"；
许志远转身面对叶光远，"；正是如此。您知道问题出在哪里吗？"；
叶光远苦笑一声，"；问题太多了：资金不足、技术落后、人才匮乏、市场狭小..."；他摊开双手，
"；最关键的是，我们缺乏核心技术和装备。造船业已经不再是简单的钢铁焊接工程，而是一个系统工程，涉及材料、电子、动力等多个高科技领域。"；
许志远赞许地点点头，"；叶先生分析得很到位。过去五十年，造船中心从约翰牛转移到漂亮国，又从漂亮国转向樱花。下一个中心在哪里？很可能是亚细亚其他地区。而港岛，完全有可能成为这个新中心。"；
叶明珊忍不住插话，"；许先生，您太乐观了。港岛虽然有得天独厚的地理位置，但工业基础薄弱，如何与樱花这样的工业强国竞争？"；
许志远微微一笑，"；叶小姐说得没错，但您忽略了一点—历史的转折往往来自于技术的革新。如果港岛能掌握下一代造船技术，完全可以弯道超车。"；
叶光远眼前一亮，"；许先生是指...？"；
"；待会儿您就知道了。"；许志远神秘地笑了笑，"；现在，请随我参观工厂。"；
一行人乘电梯下到生产区，走进第一个车间。
车间内，数十台闪着金属光泽的高精度机床整齐排列，每台机床前都有工人操作，但与传统工厂不同的是，这里没有轰鸣声和刺鼻的机油味，取而代之的是轻微的嗡嗡声和一尘不染的环境。
"；这是我们的精密加工车间，"；许志远介绍道，"；这些机床都是我们自主研发的，精度可达千分之一毫米，完全自动化控制。"；
叶光远走近一台机床，惊讶地发现它正在自动加工一个极其复杂的金属零件，而操作台前只有一名工人在监控数据，整个过程几乎不需要人工干预。
"；太神奇了！"；叶光远忍不住赞叹，"；我们最先进的德国进口机床，精度也只有百分之一毫米，而且需要至少三名熟练工人配合操作。"；
许志远指着机床的控制系统，"；这是集成了青龙一号计算机的智能控制系统，可以根据输入的参数自动规划最优加工路径，大大提高了效率和精度。"；
参观继续进行，从精密加工车间到材料研发中心，再到自动化装配线，每一处都让叶氏父女惊叹不已。特别是当他们看到一整套船舶推进系统零部件在自动线上快速组装时，叶光远几乎不敢相信自己的眼睛。
"；这...这至少比我们的装配效率高出五倍！"；叶光远震惊地说。
许志远谦虚地说："；还有提升空间。目前我们的自动化率只有70%，计划在明年提高到90%以上。"；
参观接近尾声时，许志远带领他们来到一个特别的展示厅。厅内光线柔和，中央放置着一个巨大的模型—一艘未来感十足的船舶模型，流线型设计，船体表面光滑如镜。
"；这是什么？"；叶明珊好奇地问。
许志远按下墙上的按钮，模型周围亮起一圈灯光，同时一个投影屏降下，显示出这艘船的三维结构图。
"；这是我们正在研发的新一代高效货轮概念模型，采用全新的船体结构和推进系统，理论上可以降低30%的燃油消耗，同时提高20%的航速和稳定性。"；
叶光远和叶明珊惊讶地对视一眼。30%的燃油节省对航运业意味着什么，他们再清楚不过—这几乎可以改变整个行业的经济模型！
"；许先生，"；叶光远按捺不住激动，"；这种设计...已经过实验验证了吗？"；
许志远点点头，"；小型模型测试已经完成，结果与理论计算基本吻合。不过，要想建造实船，需要专业的造船设施和经验..."；他意味深长地看着叶光远。
叶光远立刻会意，"；青龙工业厂的技术与叶氏造船的经验结合，确实是个完美的组合。"；
参观结束后，三人回到会议室，气氛明显比之前轻松了许多。
叶光远迫不及待地开口，"；许先生，今天的参观让我大开眼界。我想正式提出，希望叶氏造船能与青龙工业厂建立深度合作关系。"；
许志远微微点头，"；我也有同样的想法，叶先生。不过，合作的模式和内容，我们需要仔细商讨。"；
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