（变故发生在十一月下旬：流水线电机运行三日后突然出现异响，转速从设定的0.8米/秒骤降至0.3米/秒，传送带卡顿导致零件堆积。秦先生带领技术团队连夜拆解电机，发现是轴承滚珠磨损严重，因安西昼夜温差大，普通轴承热胀冷缩后精度下降。当即紧急从中原调运高精度耐高温轴承，更换后重新校准电机与传送带的咬合间隙，同时在电机外壳加装保温套，避免温差影响性能。次日便制定《设备每日巡检细则》，要求工人开工前检查电机转速、电焊机电弧、冲压机压力等关键参数，每周进行一次全面保养，每月更换易损零件。）
（十二月初，汽车厂首批80名工人正式进场培训，其中30名来自安西职院机械班，50名是从各地招募的熟练工匠，按工种分成冲压、焊接、涂装、总装、设备维护五组。秦先生每日上午授课，用木质模型拆解汽车构造，讲解发动机、底盘、电路的工作原理；下午带领实操，在模拟工位练习零件组装，手把手纠正错误动作。林工则专攻电力设备安全，反复强调电焊机操作时需佩戴绝缘手套、穿防电鞋，设备故障必须先断电再检修，还组织了两次应急演练，确保工人掌握触电、火灾等突发情况的处置方法。）
（腊八过后，汽车厂举行投产仪式，简易观礼台上悬挂着“安西汽车厂投产庆典”横幅，赵宸亲自按下生产线启动按钮。冲压车间内，电力冲压机发出沉闷轰鸣，钢板被精准压制成车身骨架；焊接车间里，机械臂有条不紊地挥舞焊枪，蓝白色电弧照亮工匠们专注的脸庞；涂装车间中，经过磷化、电泳的车身进入喷漆房，静电喷涂让油漆均匀附着，烘干后色泽鲜亮；总装车间的流水线上，发动机、变速箱、轮胎、座椅等零件依次装配，工匠们用扳手紧固螺栓，用卡尺检查间隙，每道工序都严格把关。）
（历经三天紧密协作，首台家用轿车顺利下线。车身通体雪白，线条流畅圆润，车头装有圆形大灯，车顶行李架采用铝合金材质，推拉式车门开关顺滑，内饰铺着棕色皮革座椅，柔软且贴合身形，方向盘可灵活转动，仪表盘上速度、油量、水温等指针清晰明了。赵宸坐进驾驶位，插入钥匙转动，发动机平稳运转，噪音远小于蒸汽机车；踩下油门，轿车缓缓前行，转向精准无虚位，制动时平稳停靠，行驶在厂区碎石路上几乎感受不到颠簸。）
赵宸（下车后绕车检查一周，满意点头）：首台轿车性能达标，明日举办下线展示会，敞开厂区大门邀请百姓和商户参观体验。同时启动量产计划，家用轿车每日量产5辆，货运卡车每日3辆，优先保障安西本地订单，再逐步对接西域商户需求。秦先生，尽快制定《汽车质量检测标准》，每台车辆下线后需经过10公里路试、刹车性能测试、灯光调试等12项检测，合格后才能贴标交付。
（展示会当天，汽车厂门口彩旗招展，百姓们扶老携幼赶来，围在轿车和卡车周围啧啧称奇。几名工匠现场演示：家用轿车的车门可自动落锁，座椅能调节靠背角度，后备箱容积可容纳三箱货物；货运卡车的货厢栏板可折叠，搭载两吨沙袋后启动依旧平稳，爬坡时动力充足。大宛商队首领玛合木提大叔爬上卡车驾驶室，转动方向盘笑着说：“这铁家伙比十匹马拉的货车还能装，跑起来还稳当，以后运玉石再也不用担心路途颠簸损坏了，我先订两辆！”波斯商队的阿里则对家用轿车兴趣浓厚，详细询问续航里程和保养方式，当场预订三辆用于商队日常出行。）
秦先生（在展示台旁解答疑问，面前摆放着详细参数表）：家用轿车售价50两白银，满油续航200里，支持燃油驱动，日常保养只需更换机油、检查轮胎；货运卡车售价80两白银，货厢载重5吨，续航180里，采用燃油与电力双驱动模式，短途运输可切换电力，节省成本。订购需缴纳30%定金，15日内提货，提供半年质保服务，非人为损坏可免费维修更换零件。
（展示会单日便接到轿车订单32辆、卡车订单21辆，后续订单仍源源不断。赵宸立即召集团队召开生产协调会，决定将工人增至120人，实行两班倒制度，每班工作8小时；协调供应商加大零件供应量，在厂区旁搭建临时库房储备常用零件；增设质量检测岗，每道工序末尾都设置抽检点，避免不合格零件流入下一环。同时安排专人对接订单，建立客户档案，记录车辆交付时间、型号及使用反馈，以便后续优化改进。）
（春节前夕，首批20辆汽车陆续交付。百姓们驾驶着家用轿车穿梭在安西街巷，引来路人驻足观望，孩童们追着车辆奔跑欢呼；商户们用货运卡车运输货物，以往马车需要往返三次的运输量，卡车一次就能完成，运输时间缩短一半，成本降低三成。汽车厂门口，提车的人群排起长队，每个人脸上都洋溢着喜悦，不少人提车后当场试驾，车厢里传出阵阵欢声笑语。）
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