滨海市国际会展中心主会场，数百人的座位几乎座无虚席。
穹顶的灯光聚焦在中央讲台，空气中弥漫着咖啡香与若有似无的紧张感。
“新能源与储能技术应用峰会”的核心环节“前沿技术路演”即将开始，台上的每一个分享，都可能牵动行业未来的走向。
林志军深吸一口气，整理了一下衬衫袖口。
当主持人说完“有请江大材料学院林志军同学，带来‘石墨烯/高镍三元复合正极材料’技术分享”后，他从容走上讲台。
台下，李阳紧张地攥着拳头，眼睛一眨不眨地盯着台上的身影；
不远处，李正科长坐在第一排嘉宾席，指尖轻轻敲击着桌面，眼神带着审视与期待；
更角落里，几个刚才被张天浩“洗脑”过的企业代表，也悄悄坐直了身体，想看看林志军的技术究竟“水分”几何。
林志军站定，目光扫过台下，没有丝毫怯场。
他抬手点击遥控器，大屏幕上瞬间亮起简洁明了的PPT封面：《石墨烯/高镍三元复合正极材料：破解储能三大痛点的技术实践》。
“各位老师、同仁，上午好。”
他的声音透过音响，清晰沉稳地传遍会场。
“今天我分享的技术，核心是解决当前储能领域最突出的三个痛点：能量密度不足导致的续航焦虑、循环寿命有限导致的使用成本过高、以及先进材料难以规模化量产的商业化瓶颈。”
随着他的讲述，PPT一页页切换：
-痛点直击：用柱状图对比传统正极材料与行业平均水平，将“能量密度低”“循环寿命短”“量产成本高”的问题直观呈现。
台下不少听众纷纷点头，露出“说到心坎里”的神情。
-技术路径：他详细讲解“原位聚合辅助分散”“活性基团界面修饰”等核心工艺，配合手绘的微观结构示意图，将复杂的材料学原理拆解成通俗易懂的逻辑链条。
当讲到“如何让石墨烯既不团聚，又能与正极材料形成高效导电网络”时，连几位材料学泰斗都微微前倾了身体。
-实测数据：这是最具冲击力的部分。
他展示了星源电池厂“中试线连续10批次产品的能量密度数据”。
每一批次都稳定在230-238Wh/kg区间，远超行业平均的200Wh/kg；
接着是“循环寿命曲线”，300次充放电后容量保持率92.7%，换算到800次循环后仍能保持85%以上，碾压行业“800次后70%”的普遍水平；
最后是“量产成本分析”，通过与现有产线的兼容性优化，综合成本比传统工艺降低15%，且良品率稳定在98%以上。
“这些数据，不是实验室里‘孤品’的偶然结果，”
林志军补充道，“是星源电池厂**连续三个月、每月10万组产能**下的实际量产数据，具备可重复性与规模化基础。”
话音刚落，台下立刻响起窃窃私语，不少人眼中露出震惊与兴奋的光芒。
稳定、高产、还便宜，这样的技术，简直是行业梦寐以求的“刚需解”。
“林同学，”
一位头发花白的老教授率先举手，语气带着严谨的质疑。
“你的技术中，石墨烯的分散是核心，但高镍三元材料本身对水分、杂质极其敏感，你如何保证‘原位聚合’过程中，石墨烯的引入不会影响正极材料的本征稳定性？”
这是行业内公认的难题，也是最尖锐的问题之一。
林志军早有准备，立刻切换到“气氛控制与杂质监控”的PPT页。
“教授您好，我们在手套箱内进行关键步骤操作，露点控制在-50℃以下；同时，在聚合前驱体中添加了微量‘螯合稳定剂’，既辅助石墨烯分散，又能捕捉可能引入的杂质离子；此外，我们对每一批次原料都做了ICP-MS（电感耦合等离子体质谱）杂质检测，确保关键杂质元素含量低于10ppm。这是最近一批原料的检测报告。”
他调出详细的检测数据表，杂质元素含量一列列清晰标注，数值均远低于“影响稳定性阈值”。
老教授推了推眼镜，仔细看了看，微微颔首，没再追问。
紧接着，“绿能电池”的张经理也举手了。
他的问题带着明显的“商业务实”色彩。
“林同学，星源电池用你的技术确实卖得好，但大规模推广后，你的技术授权模式是怎样的？会不会出现‘授权给太多家，导致市场恶性竞争’，或者‘技术被滥用，影响口碑’的情况？”
这个问题，实则暗戳张天浩之前散布的“技术不稳定、合作方有质疑”的谣言。
林志军眼神平静地看向张经理，语气坦诚。
“张经理您好，目前星源是‘独家授权’，且我们的合作协议里明确了‘质量管控条款’——星源需严格按照我们提供的工艺参数生产，我们也会派驻技术人员进行产线指导与质量抽检。未来若开放更多授权，我们会建立‘授权企业资质评估+工艺监督机制’，确保技术应用的规范性，毕竟，技术的口碑，最终是靠产品质量说话的。”
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